节能减排是我国的一项基本国策,也是实现我国经济可持续发展的必然选择，作为耗能大户的化工生产行业，对这个问题应更加重视。那么，下面是由我司为大家分享整理的一些化工行业节能减排措施及方案。

       ( 一） 措施：

        1.采用新工艺和新设备先进的生产工艺和节能设备是化工企业节能降耗的重要手段。采用先进的工艺使工艺总用能最佳化包括采用节能型流程、优化过程参数(如转化率、回流比、循环比等),提高装置操作弹性,改进反应操作条件,降低能量消耗。采用高效分馏塔、换热器、空冷器泵、压缩机、加热炉等传质、换热、旋转等节能设备，并提高单体设备的生产能力，从源头上实现节能降耗。

2.降低动力能耗动力能耗主要包括电力和蒸汽消耗,是化工企业能耗的主要部分。降低动力消耗可以采用电动机变频调速技术。基于目前多数化工企业装置负荷率较低的现状，采用变频调速技术无疑是节能的有效途径。供热系统优化。合理地实行装置间的联合，在较大范围内进行冷、热物流的优化匹配，实现能量利用的最优化。

3.能量综合利用

    化工企业使用的能源种类多品位高低不等，工艺过程兼有吸热和放热把生产中大量使用的燃料、蒸汽、电力、机械能和生产过程中产生的可燃性气体、反应热及多种余能有效地组合起来,以求得系统能量的高效利用。化工企业消耗的80%左右总热能最终是以低位热能放出的。因此，低位热能的有效利用是提高化工能源利用率的关键。

4 .除垢和防腐保温

    化工企业中,连续运行的换热器很容易出现结垢现象,导致换热效率降低。就需要通过化学清洗或者机械清洗的方法清除，采用抗垢剂来防止结垢或减缓结垢速度是种简单易行的办法。

    5.能源管理

在化工生产领域通过加强能源管理,可使生产能耗降低5% ~ 20%。

   ( 二）方案

   1.旋风分离器（我司可根据客户的性能要求，为客户量身定制）

       2.文丘里洗涤器（适用于①颗粒太细，旋风分离器不能有效达到排放标准②当小气量的高温烟气含有固体颗粒时③当固体颗粒有一定粘性或吸湿性比较强时④当固体颗粒很容易爆炸时⑤当气相中含有污染气体时⑥当固体可溶时。优势:①捕捉细微颗粒，达标开放②使用气量广③粘度越大，吸湿性越强，效果越好④避免闪爆，燃爆⑤及时控制污染）

       3.高粘换热器（在化工生产中，由于工艺的需要，在流程中往往存在着各种不同的换热过程，换热器就是用来进行热传递过程的设备.它可以使热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体，以满足工艺的需求。热交换器是一种高效的热能转换设备，可以实现热能的回收和再利用。通过将废热转化为有用的热能，可以降低能耗，达到节能环保的目的。换热器的稳定运行在工艺生产中其中相当重要的作用，一旦泄露会严重影响生产工艺，造成两种流体混合，导致不安全因素的产生。换热器不仅能满足常规的工艺要求,还能从本质上改善化工生产中的生产环境，从而提高化工产品的最终质量。）